Dalam dunia industri pembuatan baja, besi merupakan komponen utama yang digunakan sebagai bahan dasar pembuatan bilet. Untuk mendapatkan logam perusahaan biasanya membeli dari impor maupun dari supplier lokal. Supplier local mendapatkan besi dari pemulung dimana besi tersebut dijadikan satu dengan sampah atau potong-potongan Scrab. Dengan bercampurnya material logam dan non logam, hal ini membuat para supplier mengalami kesulitan dalam memisahkan kedua material tersebut.Untuk mengatasi hal ini dapat di atasi dengan alat pemisah material logam dan non logam akan tetapi alat tersebut digunakan pada perusahaan besar dan harganya mahal sehingga para supplier mengalami kesulitan untuk mendapatkan alat tersebut. Dalam penelitian “Rancang Bangun Prototipe Metal Detector Pada Conveyor Belt Pengolahan Sampah Berbasis IOT (Internet of Things)”. Digunakan metode eksperimen yaitu penelitian yang dilakukan dengan cara mengumpulkan referensi yang berkaitan, serta menganalisa kebutuhan dalam pembuatan alat merancang desain dan membangun alat. Perancangan desain dan implementasi alat tersebut proses inputan terdapat pada sensor proximity induktif kemudian mengunakan mikrokontroler NodeMCU sebagai pemprosesan data dan juga sensor load cell sebagai output dari hasil pemrosesan. alat ini dapat bekerja apabila proses awal inisialisasi sistem sudah memulai semua program yang akan di jalankan kemudian menghidupkan relay yang digunakan untuk magnet elektrik dan juga motor ac, dimana jika salah satu sensor proximity induktif mendeteksi logam akan memberikan notifikasi/data pada NodeMCU untuk proses menonaktifkan relay motor ac dengan delay 1 menit untuk menetapkan logam pada posisi bawah magnet elektrik yang akan menangkap dan memisahkan logam kedalam wadah sampah logam, kemudian dideteksi berat yang dihasilkan dari pemilahan sampah tersebut dan hasil akhirnya dikirim ke aplikasi blynk untuk di lihat notifikasi hasil berat yang di hasilkan dan juga grafik sensor proximity induktif dari hasil tersebut.